Bedienings- en instandhoudingshandleiding vir gietstaalkleppe

1. Algemeen

Kleppe van hierdie reeks word gebruik om pypleidings in die pypleidingstelsel te sluit of oop te maak om die normale werking van die stelsel te handhaaf.

2. Produkbeskrywing

2.1Tegniekvereiste

2.1.1 Ontwerp en vervaardiging: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Aansluit einddimensie ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Van aangesig tot aangesig of van einde tot einde ： ASME B16.10

2.1.4 Inspeksie en toets ： API 598 、 API600

2.1.5 Nominale groottes ： MPS2 ″ ～ 48 ″ ， Nominale klasgraderings ： Klas150 ～ 2500

2.2 Kleppe van hierdie reeks is handleiding (word deur middel van die handwiel of die ratkas bedien) hekkleppe met flenspunte en die punt van die sweislas. Die klepsteel beweeg vertikaal. As u die handwiel kloksgewys draai, val die hek af om die pypleiding te sluit; as die handwiel linksom gedraai word, staan ​​die hek op tot oop pypleiding.

2.3 Die struktuur sien figuur 1, 2 en 3.

2.4 Die name en materiale van hoofdele word in Tabel 1 gelys.

（Tabel 1）

3. Berging, instandhouding, installasie en werking

3.1 Berging en instandhouding

3.1.1 Die kleppe moet in 'n droë en goed geventileerde kamer geberg word. Die ente van die gang moet met deksels geprop word.

3.1.2 Die kleppe wat gedurende lang tyd gestoor word, moet gereeld ondersoek en skoongemaak word, veral die skoonmaak van die sitvlak om skade te voorkom, en die afgewerkte oppervlaktes moet met roesinhibeerende olie bedek word.

3.1.3 As die bewaringstydperk langer as 18 maande is, moet die kleppe getoets word en rekords gemaak word.

3.1.4 Geïnstalleerde kleppe moet gereeld ondersoek en herstel word. Die belangrikste instandhoudingspunte sluit die volgende in:

1) Gesig van die gesig

2) Klepstam en klepmoer.

3) Verpakking.

4) Verontreiniging op die binneste oppervlak van die klephuis en klepkappie

3.2 Installasie

Voordat u dit installeer, moet u seker maak dat klepidentifikasie (soos model, DN, 3.2.1PN en materiaal) gemerk word volgens die vereistes van die pypleidingstelsel.

3.2.2 Kontroleer die klepgang en die verseëlingskyf deeglik voordat dit geïnstalleer word. As daar vuil is, moet u dit deeglik skoonmaak.

3.2.3 Voordat u dit installeer, moet u seker maak dat alle boute styf vas is.

3.2.4 Maak seker dat die verpakking styf saamgepers is voordat u dit installeer. Die beweging van die klepstam moet egter nie versteur word nie.

3.2.5 Die installasieplek van die klep moet inspeksie en werking vergemaklik. Die voorkeur moet wees dat die pypleiding horisontaal is, die handwiel bo en die klepstang vertikaal is.

3.2.6 Vir normaal geslote kleppe is dit nie geskik om dit te installeer op die plek waar die werkdruk baie groot is om skade aan die klepstam te voorkom nie.

3.2.7 Sokke gelaste kleppe moet ten minste aan die volgende vereistes voldoen as dit op die perseel in die pypleidingstelsel geïnstalleer word:

1) Sweiswerk moet uitgevoer word deur die sweiser wat oor die kwalifikasiesertifikaat van die sweismasjien beskik wat deur die Staatsketel en Drukvaartuigowerheid goedgekeur is; of die sweiser wat die kwalifikasiesertifikaat van die sweismasjien verwerf het soos uiteengesit in ASME Vol.E.

2) Sweisprosesparameters moet gekies word soos gespesifiseer in die kwaliteitsversekeringshandleiding van sweismateriaal.

3) Die chemiese samestelling, meganiese werkverrigting en weerstand teen korrosie van die vulmetaal van die lasnaad moet verenigbaar wees met onedele metaal.

3.2.8 Die klep is normaalweg geïnstalleer; groot spanning as gevolg van stutte, toebehore en pype moet vermy word.

3.2.9 Na die installasie moet die klep tydens die toetsing van die pypleidingstelsel volledig oopgemaak word.

3.2.10 Laagpunt: as die pypleiding voldoende sterk is om klepgewig en werkswringkrag te dra, is geen draagpunt nodig nie, anders moet klep drapunt hê.

3.2.11 Opheffing: moenie die handwiel gebruik om die klep te hef en op te hef nie.

3.3 Bedryf en gebruik

3.3.1 Gedurende die diensperiode moet die klephek heeltemal oopgemaak of heeltemal toegemaak word om oppervlakbeskadiging van sitplekring en klephek as gevolg van hoëspoedmedium te voorkom. Dit kan nie gebruik word om die vloei kapasiteit aan te pas nie.

3.3.2 Wanneer u die klep oop of toe maak, gebruik handwiel in plaas van hulphefboom of gebruik 'n ander gereedskap.

3.3.3 Sorg dat die oombliklike druk laer is as 1,1 keer die werksdruk van die druk-temperatuur-graderings in ASME B16.34 by werkstemperatuur.

3.3.4 Veiligheidstoerusting moet op die pypleiding aangebring word om te verhoed dat die werkdruk van die klep by werkstemperatuur die maksimum toelaatbare druk oorskry.

3.3.5 Om die klep te stryk en te skok, is verbode tydens vervoer, installering en gebruik.

3.3.6 Ontbinding van onvaste vloeistof, byvoorbeeld, die ontbinding van sommige vloeistowwe kan volume-uitbreiding veroorsaak en daartoe lei dat die werkdruk styg, wat die klep beskadig en deurdringing veroorsaak. Gebruik daarom toepaslike meetinstrumente om faktore wat ontbinding kan veroorsaak, uit te skakel of te beperk vloeistof.

3.3.7 As die vloeistof 'n kondensaat is, sal dit die klepprestasie beïnvloed, gebruik toepaslike meetinstrumente om die vloeistof se temperatuur te verlaag (byvoorbeeld om die toepaslike temperatuur van die vloeistof te waarborg) of vervang dit deur 'n ander klep.

3.3.8 Vir selfontbrandbare vloeistowwe, gebruik toepaslike meetinstrumente om te verseker dat die omgewings- en werkdruk nie die outomatiese ontbrandingspunt daarvan oorskry nie (veral as u sonskyn of buite brand).

3.3.9 In geval van gevaarlike vloeistof, soos plofbaar, ontvlambaar. Giftige oksidasieprodukte, dit is verbode om verpakking onder druk te vervang (hoewel die klep so 'n funksie het).

3.3.10 Maak seker dat die vloeistof nie vuil is nie, wat die klepprestasie beïnvloed, nie harde vaste stowwe bevat nie, anders moet toepaslike meetinstrumente gebruik word om vuil en harde vaste stowwe te verwyder, of vervang dit deur 'n ander klep.

3.3.11 Toelaatbare werktemperatuur:

3.3.12 Maak seker dat die klep se materiaal geskik is vir gebruik in korrosiebestande en roesvoorkomende vloeistowwe.

3.3.13 Ondersoek die seëlprestasie gedurende die dienstydperk volgens die onderstaande tabel:

3.3.14 Kontroleer gereeld of die versegelde gesig slijt. Verpakking veroudering en skade. Herstel of vervang betyds indien bewyse gevind word.

3.3.15 Stel die klep weer in, stel dit aan, stel die toetsdigtheid op en herstel dit na herstelwerk.

3.3.16 Die ondersoek en herstelwerk is twee jaar.

4. Moontlike probleme, oorsake en remediërende maatreëls

Opmerking: Dienspersoon moet toepaslike kennis en ervaring met kleppe hê.

5. Waarborg

Nadat die klep in gebruik geneem is, is die waarborgtydperk van die klep 12 maande, maar dit oorskry nie 24 maande na afleweringsdatum nie. Gedurende die waarborgperiode sal die vervaardiger gratis herstelwerk of onderdele lewer vir die skade as gevolg van materiaal, vervaardiging of skade, mits die werking korrek is.