Bedryfs- en instandhoudingshandleiding van gegote staalhekkleppe

1. Algemeen

Kleppe van hierdie reeks word gebruik om pypleidings in pypleidingstelsels te sluit of oop te maak om die normale werking van die stelsel te handhaaf.

2. Produkbeskrywing

2.1 Tegniekvereiste

2.1.1 Ontwerp en vervaardiging: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Aansluiting eindafmeting: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Van aangesig tot aangesig of einde tot einde：ASME B16.10

2.1.4 Inspeksie en toets: API 598、API600

2.1.5 Nominale groottes: MPS2″～48″，Nominale klasgraderings: Klas150～2500

2.2 Kleppe van hierdie reeks is handkleppe (aangedryf deur handwiel of ratkas) hekkleppe met flenspunte en stuiksweiseinde. Die klepsteel beweeg vertikaal. Wanneer die handwiel kloksgewys gedraai word, val die hek af om die pypleiding toe te maak; wanneer die handwiel antikloksgewys gedraai word, styg die hek op om die pyplyn oop te maak.

2.3 Die strukturele sien Fig.1, 2en3.

2.4 Name en materiale van hoofonderdele word in Tabel 1 gelys.

(Tabel 1)

3. Berging, instandhouding, Installasie en bedryf

3.1 Berging en instandhouding

3.1.1 Die kleppe moet in droë en goed geventileerde kamer gestoor word. Die einde van die gang moet met deksels geprop wees.

3.1.2 Die kleppe wat langdurig gestoor word, moet gereeld ondersoek en skoongemaak word, veral die skoonmaak van die sitplekvlak om skade te voorkom, en die voltooide oppervlaktes moet met roeswerende olie bedek word.

3.1.3 Indien bergingstydperk 18 maande oorskry, moet die kleppe getoets word en rekords moet gemaak word.

3.1.4 Geïnstalleerde kleppe moet gereeld ondersoek en herstel word. Die belangrikste onderhoudspunte sluit die volgende in:

1) Seël gesig

2) Klepstang en klepsteelmoer.

3) Verpakking.

4) Bevuiling op interne oppervlak van klepliggaam en klepkap

3.2 Installasie

Voor installasie, maak seker dat klepidentifikasie (soos model, DN, 3.2.1PN en materiaal) gemerk is volgens vereistes van pypleidingstelsel.

3.2.2 Voor installasie, kontroleer klepgang en seëlvlak noukeurig. As daar enige vuilheid is, maak dit deeglik skoon.

3.2.3 Voor installasie, maak seker dat alle boute styf vasgemaak is.

3.2.4 Voor installasie, maak seker dat die verpakking styf saamgepers is. Die beweging van klepstam moet egter nie versteur word nie.

3.2.5 Die installasieplek van die klep moet inspeksie en werking vergemaklik. Die voorkeurposisie moet wees dat die pyplyn horisontaal is, handwiel bo en klepstam vertikaal is.

3.2.6 Vir normaal geslote klep is dit nie geskik om dit te installeer op die plek waar werksdruk baie groot is om skade aan klepstam te voorkom nie.

3.2.7 Sotgesweiskleppe moet ten minste aan die volgende vereistes voldoen wanneer hulle gesweis word vir installering in pypleidingstelsel op die terrein:

1) Sweiswerk moet uitgevoer word deur die sweiser wat beskik oor 'n sweiserskwalifikasiesertifikaat wat deur die Staatsketel- en Drukvatowerheid goedgekeur is; of die sweiser wat die sweiserskwalifikasiesertifikaat gespesifiseer in ASME Vol.Ⅸ verwerf het.

2) Sweisprosesparameters moet gekies word soos gespesifiseer in die gehalteversekeringshandleiding van sweismateriaal.

3) Die chemiese samestelling, meganiese werkverrigting en korrosiebestandheid van die vulmetaal van sweisnaat moet versoenbaar wees met basismetaal.

3.2.8 Die klep is normaalweg geïnstalleer, groot spanning as gevolg van stutte, bykomstighede en pype moet vermy word.

3.2.9 Na installasie, tydens druktoetsing van pypleidingstelsel, moet die klep heeltemal oopgemaak word.

3.2.10 Draerpunt: indien die pyplyn voldoende sterkte het om klepgewig en werkingswringkrag te dra, is geen drapunt nodig nie, anders moet klep 'n drapunt hê.

3.2.11 Opheffing: moenie handwiel gebruik om klep op te hys en op te lig nie.

3.3 Bediening en gebruik

3.3.1 Tydens diensperiode moet klephek heeltemal oop of heeltemal toe wees om oppervlakskade van sitplekring en klephek as gevolg van hoëspoedmedium te vermy. Dit kan nie gebruik word om vloeikapasiteit aan te pas nie.

3.3.2 Wanneer die klep oop of toegemaak word, gebruik handwiel in plaas van hulphefboom of gebruik ander gereedskap.

3.3.3 By werkstemperatuur, maak seker dat oombliklike druk laer is as 1.1 keer die werksdruk van druk-temperatuur-graderings in ASME B16.34.

3.3.4 Veiligheidsverligtingstoerusting moet op die pyplyn geïnstalleer word om te verhoed dat die werksdruk van die klep by werkstemperatuur die maksimum toelaatbare druk oorskry.

3.3.5 Om die klep te streel en te skok is verbode tydens vervoer, installasie en bedryfsperiode.

3.3.6 Ontbinding van onstabiele vloeistof, byvoorbeeld, die ontbinding van sommige vloeistowwe kan volume-uitsetting veroorsaak en lei tot werksdrukverhoging, dus die klep beskadig en deurdringing veroorsaak, gebruik dus gepaste meetinstrumente om faktore wat ontbinding kan veroorsaak uit te skakel of te beperk van vloeistof.

3.3.7 As die vloeistof 'n kondensaat is, sal dit klepprestasie beïnvloed, gebruik toepaslike meetinstrumente om temperatuur van die vloeistof te verlaag (byvoorbeeld om toepaslike temperatuur van die vloeistof te waarborg) of vervang dit met 'n ander tipe klep.

3.3.8 Vir selfontvlambare vloeistof, gebruik toepaslike meetinstrumente om te verseker dat omgewings- en werkdruk nie sy selfontstekingspunt oorskry nie (veral let op sonskyn of eksterne vuur).

3.3.9 In die geval van gevaarlike vloeistof, soos plofbare, ontvlambare. Giftige, oksidasie produkte, dit is verbode om verpakking onder druk te vervang (alhoewel die klep so 'n funksie het).

3.3.10 Maak seker dat die vloeistof nie vuil is nie, wat klepprestasie beïnvloed, nie harde vaste stowwe bevat nie, anders moet toepaslike meetinstrumente gebruik word om die vuilheid en harde vaste stowwe te verwyder, of dit met 'n ander tipe klep te vervang.

3.3.11 Toelaatbare werkstemperatuur:

3.3.12 Maak seker dat die materiaal van die klepliggaam geskik is vir gebruik in korrosiebestande en roesvoorkomende vloeistofomgewing.

3.3.13 Ondersoek die seëlprestasie gedurende dienstydperk volgens die tabel hieronder:

3.3.14 Kontroleer gereeld vir die slytasie van die seëlvlak. Veroudering en skade van die verpakking. Herstel of vervang betyds indien bewyse gevind word.

3.3.15 Na herstel, hermonteer en verstel die klep, die toets digtheid prestasie en maak rekord.

3.3.16 Ondersoek en herstel intern is twee jaar.

4. Moontlike probleme, oorsake en regstellende maatreëls

Let wel: Dienspersoon moet relevante kennis en ondervinding met kleppe hê.

5. Waarborg

Nadat die klep in gebruik geneem is, is die waarborgtydperk van klep 12 maande, maar oorskry nie 24 maande na afleweringsdatum nie. Gedurende die waarborgtydperk sal die vervaardiger hersteldiens of onderdele gratis verskaf vir die skade as gevolg van materiaal, vakmanskap of skade mits die werking korrek is.